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板框压滤机滤板的洗涤构造
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板框压滤机滤板的洗涤构造

分类:
行业新闻
作者:
来源:
2017/09/14 09:41

  板框压滤机属于间歇式加压过滤机,由于具有过滤压强高,单位过滤面积占地少,对物料适应性强,结构简单,制造方便等优点,目前已广泛地用在工业上。

  板框压滤机的主要构造有尾板、滤框、滤板、主梁、头板和压紧装置,其装置情况。每台过滤机所用滤板与滤框的数目,根据过滤机的生产能力和料液的性质而定,框的数目一般为10至60个不等。装合时,将板与框交替排列,而后转动机头螺旋使板框紧密结合。过滤时,悬浮液在压强作用下,经滤浆通道由滤框角端的暗孔进入框内,滤液分别穿过两侧的滤布,再沿滤板板面流至滤液出口排出,滤渣则被截留于框内,待滤饼充满全框后,即停止过滤,放松机头螺旋,取出滤框,将滤饼除去,然后将滤框和滤布洗净,重新装合,准备再一次过滤。

  板框压滤机在型式上分明流和暗流,滤液从每片滤板的出液口直接流出的为明流式,滤液集中从尾板的出液口流出的为暗流式。如果滤饼需要洗涤,过滤机的滤板就需要有两种构造,一种板上开有洗水进口,称为洗涤板,另一种没有洗水进口,叫做非洗涤板。

  洗涤在过滤终了后进行,即当滤框已充满滤饼时,将进料活l'-J紧闭,同时关闭洗涤板下的滤液排出活门,然后将洗水在一定压强下送入。洗水由洗涤板角端暗孔进入板面与滤布之间,穿过一层滤布及整个滤框厚度的滤饼,然后再穿过一层滤布,最后由非洗涤板下部的滤液出口排出,这种洗涤方式称为横穿洗涤法。

  板框压滤机的操作压强一般为3.039~5.065X105Pa(表压)。板框可用各种材料制造,根据悬浮液的性质不同可分别用铸铁、铸钢、铝、铜和木材等材料制造,并可使用塑料涂层。板框一般为正方形,边长0.1~lm,滤框的厚度通常为20~75mm,滤板一般较滤框薄,视所受压强的大小而定。

  板框压滤机的主要缺点是,操作不能连续自动,装卸时劳动强度大,它适用于过滤粘度大,微粒细,固体含量较低的难过滤的悬浮液。近些年来,由于自动压滤机的大力发展,使得过滤、卸料、清洗、组装等步骤皆以一定的机械方法自动地进行,从而克服了板框压滤机的许多不足。