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板框过滤机过滤试验技术与试验装置
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板框过滤机过滤试验技术与试验装置

分类:
行业新闻
作者:
来源:
2017/09/08 10:30

通常,板框过滤机实验室在滤饼形成时间为30s这一条件下进行的。板框过滤机滤液流量大时,在滤饼形成时间为15s时应终止实验。而当板框过滤机滤液量少时,板框过滤机滤饼形成时间应至少延长到1min。如果进行板框过滤机滤饼洗涤,则需要测定滤饼中心的渗透速度,以便决定洗涤水量。根据这些最初的实验数据,可大致推算出板框过滤机滤饼的形式速度,板框过滤机滤饼洗涤速率及滤饼的剥离方式。

对空隙操作非常多的试料,采用的真空压力为0.007-0.027MPa;对空隙中等的试料,真空压力最好为0.060-0.067MPa,因为超过此真空值时,真空泵的能力将降低。

采用板框过滤机底部加料方式的滤叶实验具体操作步骤如下:

将板框过滤机用于试验滤叶的排液软管弯折起来,启动真空泵,调整泵的旁通管路,以便使滤液瓶内的压力达到设定值。

将板框过滤机滤叶朝下浸入到滤浆深度的二分之一处,不停的搅拌料浆,并注意将空气从金属挡圈中驱逐出去。

松开曲折软管,同时记录时间,滤饼开始形成,生产滤饼的时间实现应预定好,以最长不超过4min为限,最短时间以能满足形成6mm厚的滤饼为宜。

成饼后,将板框过滤机滤叶从滤浆内提出,同时记录时间,并轻轻抖动滤叶,将附着的滤浆抖掉。将过滤面朝上,使留存在滤液排出管内的滤液汇集到滤液瓶内,记录板框过滤机滤饼的这段脱水时间,一直持续到滤饼上出现裂纹时为止。

板框过滤机若有洗涤要求,则将板框过滤机滤叶再浸入规定量的洗涤液中,并保持原有的真空度,记录洗涤时间。洗涤后再次按上述方法进行干燥。

若有二次干燥要求,则用干燥器或红外线灯来干燥滤饼,记录干燥时间。

切断真空后进行板框过滤机滤饼卸除试验,从滤叶上剥离滤饼,并观察滤饼剥离状况,测定滤饼的厚度、温度、总重量和含湿量。