解决真空隔膜压滤机渗透性问题的方法你知道吗？

解决真空隔膜压滤机渗透性问题的方法

 

  一，加工方法。 滤布是通过严格加工制成的。 它使滤布具有一定的结构。 当滤布渗入固体颗粒时，将不容易将其排出。 一旦这些颗粒堆积，滤布的过滤孔径就会被堵塞，滤布的过滤速度自然会缓慢降低，降低了设备的工作效率。

 

  其次，须经常清洗，以确保膜压滤机的正常工作效率。 膜式压滤机本身具有每周清除滤饼的功能，但由于滤布长时间与滤液接触且工作环境处于强压力下，因此会出现固体附着的情况 到滤布上。 如果不经常清洁，则更换滤布的频率会增加。

 

  第三，当您了解清洁的性质时，您还需要了解过滤液的相关属性。 滤液为碱性时，可以选择弱碱性水进行浸泡，浸泡一天左右，然后轻轻擦几次，然后晾干。

 

  由于真空隔膜压滤机通常在恶劣的环境中使用，因此它不包含一定浓度的酸性气体，并且充满煤油，碱性粉尘等。从长远来看，这些腐蚀性化学物质会累积损坏电子元件。 这可能会导致电气故障并导致控制按钮无响应。 当真空隔膜压滤机的状态为控制按钮操作无效时，请首先检查真空隔膜压滤机的控制按钮的结构和触点。

 

  检查方法：按下相应的按钮，观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果点亮，则按钮没有故障，如果响应按钮没有点亮，请检查相关的端子线。

 

  真空隔膜压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生强大的力。 只有这样，单个滤板才能形成设备操作的必要部分-滤室，也就是说，一定数量的滤板在强压力下工作。 当压力意外超出滤板的公差时，滤板自然会破裂并损坏。 滤板的维护成本通常很高，为避免这些不必要的高成本，用户应事先采取预防措施。 除了控制工作压力和避免滤板磨损外，还应定期检查滤板的使用情况，以观察滤板上的裂纹。 如果将新的裂纹添加到滤板上，则意味着滤板可能会破裂。

 

  卸料时，薄膜过滤器滤板周围的凸边容易磨损。 一旦边缘严重磨损，组装后的过滤器的过滤室将无法密封，并且过滤器内部的高压液体将从过滤室中排出。 如果磨损泄漏或喷出，则膜过滤器会在液体运动过程中加剧过滤板的磨损，结果会完全损坏过滤板。